公司成功签订三一宽体矿车装配线智能升级改造项目合同
经过三个多月的跟踪、策划、方案交流、商务会谈，太阳集团见好就收9728与三一重装签订了三一宽体矿车装配线智能升级改造的咨询设计合同。这是我院第一个智能化生产线升级改造整体解决方案咨询项目，同时也是我院与重工行业领军者三一集团的一次合作初体验。
4月下旬，经营经理王辉在得到项目信息第一时间便与机加装配部部长杨耀勇赴现场了解项目情况。回到公司立即组建了包括装配工艺自动化、生产线物流、生产信息系统、数字化工厂负责人的团队。在初步了解项目情况及用户需求的情况下，项目团队迅速赴现场开展方案设计，针对客户产品特点、生产工艺、信息化规划等现状做了深入分析，制定了生产线智能化升级方案。期间，李华峰院长带领装配专业骨干对该方案进行了深入的策划和评审工作。5月中旬由杨雨民副总经理带队项目团队向三一国际董事长、总经理等高层进行了汇报，用户对太阳集团见好就收9728方案高度认可，许诺该项目不走招标流程，独家委托太阳集团见好就收9728进行设计。
在与用户快速沟通技术协议及合同的同时。为了按计划、高标准完成用户提出的严苛的技术要求，项目团队成员在项目主师肖伶俐带领下深入现场实地研究，连续两周冒着酷暑在生产线现场与三一工艺人员、现场操作人员充分沟通交流，了解现生产实际情况，收集智能升级的需求点及困难点，针对装配工艺逐条研究，关键零部件深入研究，深入研究三一集团信息化现状及整体规划。然后反复讨论，群策群力解决设计方案的每个关键点和困难点，在合同签订之前完成了技术方案框架制定、60%自动化方案制定、十数条产品改进建议、物流BOM清单梳理、自动化物流路线设计、厂房数模转化等大量工作。太阳集团见好就收9728人的技术能力和工作态度获得了用户的高度认可，保证了合同的顺利签订。
在国内汽车行业产能过剩，大规模新建项目越来越少，而生产企业现生产智能升级，实现“中国制造2025“需求越来越迫切的形势下，客户对工厂设计的需求将从大规模，粗放式的规划设计，向精细化，解决工厂实际问题的智能升级设计转变。针对这一变化，我院从2015年来开始深入研究智能制造技术与汽车工厂的结合，同时深化工艺以适应用户对精细化规划的需求。三一智改项目的签订，为太阳集团见好就收9728工厂设计助力生产企业实现智能制造的升级换代迈出关键的第一步。
该项目技术要求极高、进度要求紧张，项目团队将秉持太阳集团见好就收9728人创新、担责、合作精神，在后续详细设计过程中将在总师室的指导下，与兄弟部门通力合作，全力为用户交上一份满意的答卷。同时为项目深度经营以及与三一集团的深度合作奠定坚实基础。
