太阳集团见好就收9728项目案例|四川一汽丰田VOC治理项目的巧与快
随着环保法规日渐严格，各个汽车制造企业纷纷遇到老厂房内的喷漆室废气急需处理，太阳集团见好就收9728根据客户厂区的具体情况提供定制化的VOC治理技术和方案，高效解决客户的环保痛点，和客户一起守护碧水蓝天。
2020年8月，太阳集团见好就收9728承建的四川一汽丰田汽车有限公司VOC治理项目通过正式验收。太阳集团见好就收9728项目团队精准识别客户需求，运用巧妙的方案，轻松解决除湿难题，在不影响车间内正常生产的情况下，迅速完成了VOC处理系统的搭建、调试、运行等工作。下面和大家分享太阳集团见好就收9728VOC专家团队的项目实践经验：
01 超高处理效率，超低能源浪费
如同许多工业流程，汽车喷涂工艺中会产生大量含溶剂废气，汽车车体内部和外部均有涂层，喷涂过程中涵盖底漆、色漆、清漆，其中清漆为溶剂型油漆，溶剂中所含的大多数溶剂也会随着废气一起排出。四川一汽丰田汽车有限公司有多条生产线，针对喷漆线风量大、浓度低的特点，本项目使用沸石转轮对废气进行浓缩，使用蓄热式氧化炉（RTO）对浓缩后的废气进行燃烧氧化处理。浓缩转轮对于废气处理效率达95%以上，RTO处理效率也达到98%以上，处理后排放的气体浓度远低于环保标准。同时RTO这一高度可持续的技术特别适用于处理大量含溶剂或有气味的废气，几乎可以完全氧化有机污染物。此外，浓缩的VOC废气在氧化时释放的热量积蓄在RTO炉膛中，用于维持裂解所需的高温，并且高温废气中包含的能量可用于预热废气，所以RTO系统所需的一次能源相比其他空气污染控制方法要少得多。当VOC浓度达到约 1.5 g/Nm³时，RTO系统即可自热运行，换言之，不需要再消耗天然气系统就可以运行。
02 洁净风机巧换位，轻松解决除湿难题
原厂房采用的是湿式文式喷漆技术，排放的气体经过水洗后湿度极高，达到95%以上。当湿度超过80%时，会对转轮的处理效率产生极大影响，同时也会影响转轮使用寿命，若是在转轮前增加除湿系统则会增大投资成本，同时系统故障率也会增加。太阳集团见好就收9728VOC专家团队在充分考虑各方面因素后，经过核算对系统做出了一个巧妙的改变，将洁净风机放置在了转轮前，不需要再额外增加除湿系统，既解决了除湿问题，降低了投资成本，也减少了系统故障率。
03 定制化服务，大幅节约成本
此项目属于改造项目，且厂区内空间十分紧张，改造管路走向复杂，情况多变。厂区内经过多年的维护与改造，实际情况已与旧版图纸有较大差异，若是提前进行预制，极有可能出现管路无法使用、返工等情况。为保证项目顺利进行，避免出现风管废弃返工等现象影响项目进度，太阳集团见好就收9728为丰田提供了定制化服务，现场施工人员实行双班制，白班进行现场安装等工作，夜班则根据实际情况进行风管定制化制作。此项措施既保证了施工质量，也保证了项目进度，同时也大大节约了成本。
04 项目周期紧张，仅用时7天完成3套系统调试工作
此项目周期紧张，且2019年10月8日导入废气进行处理的大节点必须保证，同时车间外主体工程受到雨季影响，土建施工完成延期80天，严重压缩后续安装调试工期。原计划丰田8月连休和十一假期共有两周时间与车间进行联动调试，最终因前期拖期影响，8月份连休不具备部分导入废气条件，最终只有在10月1日连休期间进行调试，留给太阳集团见好就收9728与车间联合调试的时间只有不足7天，项目团队采取利用临时电单调、选择多套系统同时调试、白班夜班双班制的方法，克服困难，最终成功保证了10月8日车间废气接入，系统稳定运行，保障了丰田的正常生产。
截止目前，太阳集团见好就收9728已经成功实施了天津一汽丰田、红旗H涂、特斯拉上海工厂涂装、奇瑞宜宾凯翼涂装等近20个项目的VOC治理工程，太阳集团见好就收9728VOC技术和方案也已经不同应用场景的检验，不断丰富和升级。未来，太阳集团见好就收9728还将根据客户的需求持续开拓新的技术和应用，和用户一起快速成长。
