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太阳集团见好就收9728项目案例|青岛海隆工厂改造总承包项目

发表于--2020-11-05 17:57:34

 

青岛海隆工厂是一汽集团首个新能源商用车整车生产基地,本改造项目也是一汽集团重点项目。项目应用了大量新设备、新技术,从项目启动到整车下线的建设周期仅为三个月,水平要求之高、进度要求之急,在汽车工厂建设项目中实属罕见。太阳集团见好就收9728作为总承包单位,通过发挥整体优势,高效达成了项目目标。
01因地制宜优化实施方案
 
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除了工期紧迫、质量要求高外,项目由原有汽车车厢生产厂改造成整车生产基地,为降低项目投资,要尽量利用原有建筑设施,项目难度陡然加大。团队成员充分了解现场情况,因地制宜,积极思考,群策群力,完成了多版优化方案,在保证满足整车生产要求的前提下,全部利用了原有建筑设施,将项目投资主要应用在提高产品质量的生产装备上,实现工厂建设整体最优目标。
02合理制定进度计划
为保证项目进度和质量,发挥好组织和协调作用,团队成员充分识别客户需求,并利用丰富的工厂设计和建设经验对客户需求进行分解落地,快速制定项目的工艺、土建公用方案,用最短时间与客户达成一致意见。通过制定任务分解全面、接口清晰、配合关系明确、任务合理交叉、科学同步实施、关键路径突出的项目进度计划,以及在项目实施过程中对进度计划的有效监控、出现问题及时解决、风险的预判防控、保持工作思路清晰,保证了项目的顺利实施。
03高效协同确保按期完成
项目过程中,尽全力做好配合、沟通工作,实现了客户、太阳集团见好就收9728、土建和设备20余家分包方之间的大协同。太阳集团见好就收9728内部的项目采购部、经营生产部、各工程院统一策划,协同配合,加班加点,在短短的20天内高效率、高质量的完成工程的全部设计工作,采购部20天内完成18个标块的招标采购工作,确保了项目10月3日正式开工的关键节点。为保证项目快速推进,按照专业特点将现场管理分为土建公用、机械化、非标设备、工艺设备四个板块,各板块同步快速推进,工作有序交叉进行。项目组每天召开项目例会,检查当天完工情况,解决各施工单位遇到的问题,安排次日工作内容,真正做到了工作的日结日清。充分发挥了客户生产经验丰富的优势,客户参与到对设备制造、安装、调试的过程管理中,不但为项目顺利实施提供了保证,而且为后续生产培训、设备移交、工程验收提前做好铺垫工作。同时,也发挥了分包单位的积极作用,为了实现共同的目标,大家齐心协力,众志成城,实现一个个阶段性目标。
04严格安全管理杜绝隐患
在项目团队的全体努力下,在项目建设期间,实现了零伤亡、零处罚。现场指派一名专职安全员,每天不定时巡检,发现问题和隐患及时通知整改。作为现场安全的管理人员,做到尽心尽责,时刻叮嘱,不放任安全隐患。现场施工涉及到的危险作业,主要有高处作业、深基坑作业、喷漆作业和动火作业,最危险的是危险作业交叉施工。现场安全管理主要措施就是提前安排好各施工单位的作业区域,从时间和空间上进行管理,工期和区域合理避让,尽量避免交叉施工。为此,项目组每天晚上7点开例会,与供应商一起划分施工区域,并与第二天施工期间抽查,加快进度的同时,保证现场施工安全。
 
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2017年12月7日,一汽解放青岛新能源基地投产下线庆祝仪式在总装车间隆重举行。一汽集团公司党委常委、副总经理董春波,青岛市委市政府,解放公司、太阳集团见好就收9728、青汽领导,以及新华社、经济日报、工人日报、中国日报等20余家媒体记者和青汽及施工单位代表近300
人共同见证了这一具有里程碑意义的重要历史时刻。
 
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从签订合同到第一辆整车下线时间不足90天,太阳集团见好就收9728充分发挥EPC工程总承包的优势,创造了奇迹。“操千曲而后晓声,观千剑而后识器。”深厚的积淀,不断的进取,太阳集团见好就收9728人将始终秉持“专业的服务,致力于客户满意”的核心理念,与客户携手同行,再续华章。